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提高孔板流量計計量精度的措施
瀏覽次數(shù):1828發(fā)布日期:2019-07-21

標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。節(jié)流孔的圓筒形的圓筒面垂直于節(jié)流孔上游端面,其邊緣尖銳,節(jié)流孔的厚度與節(jié)流孔直徑的比較小??装宓臏y量管內(nèi)的部分是圓的,與測量管的軸線同軸,孔板的兩端面必須始終是平的、平行的。

1 孔板偏心
根據(jù)GB2624-81規(guī)定,孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對中。根據(jù)實驗,孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以內(nèi),口徑比β值越高偏心率的影響越大,應(yīng)該不使用值越高的孔板。
2 孔板彎曲
由于安裝或維修不當(dāng)。使孔板發(fā)生彎曲或變形, 導(dǎo)致流量測量誤差較大。用法蘭沖壓的孔板進(jìn)行測量,由于孔板的彎曲引起的大誤差約為3.5%。
3 孔板邊緣尖銳度
節(jié)流孔入口緣的磨損變得遲鈍或被腐蝕而缺損,節(jié)流孔配管內(nèi)部的焊接或計量法蘭密封墊片,使實際的流量系數(shù)的增大和差壓降低,計算空氣量變小。

提高孔板流量計計量精度的措施
1.消除氣流中的脈動流
管道中的氣體流速和壓力急劇變化,產(chǎn)生脈動流,這引起壓差的變動。 節(jié)流裝置的流量計算式基于節(jié)流孔的穩(wěn)定流動,測量點有脈動現(xiàn)象時,由于穩(wěn)定原理不成立,影響測量精度,產(chǎn)生測量誤差。
脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計算的測量誤差與脈動附加不確定度的合成。
式中:ET-脈動附加不確定度,無量綱; -軸向時均速度,m/s; -速度脈動分量均方根值,m/s。(公式應(yīng)用條件 ≤0.32)
因此,為了保證天然氣計量精度,必須抑制脈動流。常用的措施有:
(1)在滿足計量能力的條件下,應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管,提高差壓和孔徑比;
(2)采用短的拉絲,減少管線中的阻力材料,使上下游管線的長度相等,減少系統(tǒng)產(chǎn)生的共振和壓力脈動的振幅
(3)從管線中消除游離液體,管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。
2.計量裝置的設(shè)計安裝應(yīng)符臺SY/T 6143-1996
由于影響孔板流量計測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。因此,在使用中必須定期進(jìn)行系統(tǒng)的檢查和維護(hù)。 對于實際使用中的壓力、溫度、流量等情況參數(shù)的變化,必須及時修正??刹捎萌a(bǔ)償?shù)牧髁坑嬎銠C(jī)的積算方案,以減少計量誤差,確保計量精度。

3.避免人為計量誤差
加強(qiáng)計量管理,提高操作人員技術(shù)素質(zhì),積極引進(jìn)吸收*的天然氣計量技術(shù)。標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。節(jié)流孔的圓筒形的圓筒面垂直于節(jié)流孔上游端面,其邊緣尖銳,節(jié)流孔的厚度與節(jié)流孔直徑的比較小。

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